Հարմարեցված Hard Gold PCB Board FR4 Կոշտ բազմաշերտ PCB Արտադրություն
Հիմնական տեղեկություններ
| Մոդել No. | PCB-A14 |
| Տրանսպորտային փաթեթ | Վակուումային փաթեթավորում |
| Հավաստագրում | UL, ISO9001 և ISO14001, RoHS |
| Դիմում | Սպառողական էլեկտրոնիկա |
| Նվազագույն տարածություն/գիծ | 0,075 մմ/3մլ |
| Արտադրական հզորությունը | 50000 քմ/ամսական |
| HS կոդը | 853400900 |
| Ծագում | Արտադրված է Չինաստանում |
ապրանքի նկարագրությունը
FR4 PCB Ներածություն
FR-ը նշանակում է «բոցավառող», FR-4 (կամ FR4) NEMA կարգի նշանակում է ապակե ամրացված էպոքսիդային լամինատե նյութի համար, կոմպոզիտային նյութ, որը կազմված է հյուսված ապակեպլաստե կտորից՝ էպոքսիդային խեժով կապող նյութով, որն այն դարձնում է իդեալական ենթաշերտ էլեկտրոնային բաղադրիչների համար։ տպագիր տպատախտակի վրա:
FR4 PCB-ի առավելություններն ու թերությունները
FR-4 նյութն այնքան տարածված է իր բազմաթիվ հրաշալի հատկությունների պատճառով, որոնք կարող են օգտակար լինել տպագիր տպատախտակներին:Բացի այն, որ այն մատչելի է և հեշտ է աշխատել, այն նաև էլեկտրական մեկուսիչ է՝ շատ բարձր դիէլեկտրական ուժով:Բացի այդ, այն դիմացկուն է, խոնավության դիմացկուն, ջերմաստիճանի դիմացկուն և թեթև:
FR-4-ը լայնորեն համապատասխան նյութ է, որը հիմնականում տարածված է իր ցածր գնով և հարաբերական մեխանիկական և էլեկտրական կայունությամբ:Թեև այս նյութն ունի լայն առավելություններ և հասանելի է տարբեր հաստություններով և չափերով, այն լավագույն ընտրությունը չէ յուրաքանչյուր կիրառման համար, հատկապես բարձր հաճախականության ծրագրերի համար, ինչպիսիք են ՌԴ և միկրոալիքային վառարանները:
Երկկողմանի PCB-ների կառուցվածքը
Երկկողմանի PCB-ները, հավանաբար, PCB-ների ամենատարածված տեսակն են:Ի տարբերություն միաշերտ PCB-ների, որոնք ունեն հաղորդիչ շերտ տախտակի մի կողմում, Երկկողմանի PCB-ն ունի հաղորդիչ պղնձե շերտ տախտակի երկու կողմերում:Տախտակի մի կողմում գտնվող էլեկտրոնային սխեմաները կարող են միացվել տախտակի մյուս կողմում տախտակի միջով փորված անցքերի միջոցով:Վերևից ներքև ուղիները հատելու ունակությունը մեծապես մեծացնում է սխեմաների նախագծողի ճկունությունը սխեմաների նախագծման մեջ և նպաստում է շղթայի խտության մեծ աճին:
Բազմաշերտ PCB կառուցվածք
Բազմաշերտ PCB-ներն էլ ավելի են մեծացնում PCB-ի դիզայնի բարդությունն ու խտությունը՝ ավելացնելով լրացուցիչ շերտեր վերևի և ներքևի շերտերից այն կողմ, որոնք տեսանելի են երկկողմանի տախտակներում:Բազմաշերտ PCB-ները կառուցվում են տարբեր շերտերի շերտավորմամբ:Ներքին շերտերը, սովորաբար երկկողմանի տպատախտակները, դրված են իրար հետ՝ մեկուսիչ շերտերով արտաքին շերտերի միջև և պղնձե փայլաթիթեղի միջև:Տախտակի միջով փորված անցքերը (vias) կապ կստեղծեն տախտակի տարբեր շերտերի հետ:
Որտեղի՞ց է գալիս խեժի նյութը ABIS-ում:
Նրանց մեծ մասը Shengyi Technology Co., Ltd.-ից (SYTECH), որը եղել է աշխարհում երկրորդ խոշորագույն CCL արտադրողը վաճառքի ծավալով, 2013-ից մինչև 2017 թվականը: Մենք երկարաժամկետ համագործակցության հարաբերություններ ենք հաստատել 2006 թվականից: FR4 խեժի նյութը (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) հիմնականում օգտագործվում են միակողմանի և երկկողմանի տպագիր տպատախտակների, ինչպես նաև բազմաշերտ տախտակների պատրաստման համար:Ահա ձեր տեղեկանքի մանրամասները:
FR-4-ի համար՝ Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1-ի և CEM 3-ի համար՝ Sheng Yi, King Board
Բարձր հաճախականության համար՝ Sheng Yi
Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման բուժման համար՝ Tamura, Chang Xing (* Առկա գույնը՝ Կանաչ) Զոդման մեկ կողմի համար
Հեղուկ լուսանկարի համար՝ Tao Yang, Resist (խոնավ ֆիլմ)
Չուան Յու (* Առկա գույներ՝ սպիտակ, երևակայելի զոդման դեղին, մանուշակագույն, կարմիր, կապույտ, կանաչ, սև)
Տեխնիկական և կարողություններ
ABIS-ը փորձ ունի կոշտ PCB-ների համար հատուկ նյութեր պատրաստելու գործում, ինչպիսիք են՝ CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base և այլն: Ստորև ներկայացված է FYI-ի համառոտ ակնարկ:
| Նյութ | Արտադրական հզորությունը |
| Շերտերի հաշվում | 1-20 շերտ |
| Նյութ | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base և այլն |
| Տախտակի հաստությունը | 0.10մմ-8.00մմ |
| Առավելագույն չափը | 600 մմ X 1200 մմ |
| Տախտակի ուրվագծերի հանդուրժողականություն | +0,10 մմ |
| Հաստության հանդուրժողականություն (t≥0,8 մմ) | ±8% |
| Հաստության հանդուրժողականություն (t<0,8 մմ) | ±10% |
| Մեկուսիչ շերտի հաստությունը | 0,075 մմ--5,00 մմ |
| Նվազագույն գիծ | 0,075 մմ |
| Նվազագույն տարածք | 0,075 մմ |
| Դուրս շերտի պղնձի հաստությունը | 18 մմ--350 մմ |
| Ներքին շերտի պղնձի հաստությունը | 17 մմ--175 մ |
| Հորատման անցք (մեխանիկական) | 0,15 մմ--6,35 մմ |
| Հարդարման անցք (մեխանիկական) | 0.10մմ-6.30մմ |
| Տրամագծի հանդուրժողականություն (մեխանիկական) | 0,05 մմ |
| Գրանցում (մեխանիկական) | 0,075 մմ |
| Ասպեկտների հարաբերակցություն | 16։1 |
| Զոդման դիմակի տեսակը | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075 մմ |
| Մինի.Զոդման դիմակ մաքրում | 0,05 մմ |
| Խրոցի անցքի տրամագիծը | 0,25 մմ--0,60 մմ |
| Դիմադրության հսկողություն Հանդուրժողականություն | ±10% |
| Մակերեւույթի հարդարում/մշակում | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB արտադրության գործընթաց
Գործընթացը սկսվում է PCB-ի դասավորության նախագծմամբ՝ օգտագործելով PCB նախագծման ցանկացած ծրագրակազմ / CAD գործիք (Proteus, Eagle կամ CAD):
Մնացած բոլոր քայլերը վերաբերում են կոշտ տպագիր շղթայի արտադրության գործընթացին, որը նույնն է, ինչ միակողմանի PCB կամ երկկողմանի PCB կամ բազմաշերտ PCB:
Q/T Առաջատար ժամանակ
| Կարգավիճակ | Առաջատարի ամենաարագ ժամանակը | Նորմալ սպասարկման ժամանակը |
| Երկկողմանի | 24 ժամ | 120 ժամ |
| 4 շերտ | 48 ժամ | 172 ժամ |
| 6 շերտ | 72 ժ | 192 ժամ |
| 8 շերտ | 96 ժամ | 212 ժամ |
| 10 շերտ | 120 ժամ | 268 ժամ |
| 12 շերտ | 120 ժամ | 280 ժամ |
| 14 Շերտեր | 144 ժամ | 292 ժամ |
| 16-20 Շերտեր | Կախված է կոնկրետ պահանջներից | |
| 20-ից բարձր շերտեր | Կախված է կոնկրետ պահանջներից | |
ABIS-ի քայլը վերահսկելու FR4 PCBS
Անցքի պատրաստում
Զգուշորեն հեռացնելով բեկորները և կարգավորելով հորատման մեքենայի պարամետրերը. նախքան պղնձով ծածկելը, ABIS-ը մեծ ուշադրություն է դարձնում բոլոր անցքերի վրա FR4 PCB-ի վրա, որը մշակվում է բեկորները, մակերեսային անկանոնությունները և էպոքսիդային քսուքը հեռացնելու համար, մաքուր անցքերը ապահովում են, որ ծածկը հաջողությամբ կպչում է անցքերի պատերին: .նաև, գործընթացի սկզբում, հորատման մեքենայի պարամետրերը ճշգրտորեն ճշգրտվում են:
Մակերեւույթի պատրաստում
Մեր փորձառու տեխնոլոգիական աշխատողները ժամանակից շուտ կիմանան, որ վատ արդյունքից խուսափելու միակ միջոցը հատուկ բեռնաթափման անհրաժեշտության կանխատեսումն է և համապատասխան քայլեր ձեռնարկելը համոզվելու համար, որ գործընթացը կատարվում է ուշադիր և ճիշտ:
Ջերմային ընդլայնման տեմպերը
ABIS-ը, սովոր լինելով տարբեր նյութերի հետ առնչվելիս, կկարողանա վերլուծել համադրությունը՝ համոզվելու համար, որ այն տեղին է:այնուհետև պահպանելով CTE-ի (ջերմային ընդարձակման գործակից) երկարաժամկետ հուսալիությունը, ավելի ցածր CTE-ի դեպքում, այնքան քիչ հավանական է, որ ծածկված անցքերը ձախողվեն պղնձի կրկնակի ճկման հետևանքով, որը կազմում է ներքին շերտի փոխկապակցումը:
Scaling
ABIS-ի կառավարումը սխեմաների մասշտաբով մեծանում է հայտնի տոկոսներով՝ ակնկալելով այս կորուստը, որպեսզի շերտերը վերադառնան իրենց նախագծված չափերին շերտավորման ցիկլը ավարտելուց հետո:նաև, օգտագործելով լամինատե արտադրողի ելակետային մասշտաբային առաջարկությունները՝ համակցված ներքին վիճակագրական գործընթացի վերահսկման տվյալների հետ՝ հավաքելով մասշտաբային գործոններ, որոնք ժամանակի ընթացքում համահունչ կլինեն տվյալ արտադրական միջավայրում:
հաստոցներ
Երբ գալիս է ձեր PCB-ն ստեղծելու ժամանակը, ABIS-ը վստահ եղեք, որ ձեր ընտրածն ունի ճիշտ սարքավորում և փորձ առաջին իսկ փորձից այն ճիշտ արտադրելու համար:
Որակի հսկողություն
BIS-ը լուծում է ալյումինե PCB-ի խնդիրը:
Հումքը խստորեն վերահսկվում է.Ներգնա նյութի անցման տոկոսադրույքը 99,9%-ից բարձր է:Զանգվածային մերժման գործակիցների թիվը 0,01%-ից ցածր է:
Պղնձի փորագրում վերահսկվող.Ալյումինե PCB-ներում օգտագործվող պղնձե փայլաթիթեղը համեմատաբար ավելի հաստ է:Եթե պղնձե փայլաթիթեղը 3 ունցից ավելի է, ապա փորագրությունը պահանջում է լայնության փոխհատուցում:Գերմանիայից ներմուծված բարձր ճշգրտության սարքավորումների շնորհիվ նվազագույն լայնությունը/տարածությունը, որը մենք կարող ենք վերահսկել, հասնում է 0,01 մմ:Հետքի լայնության փոխհատուցումը ճշգրտորեն նախագծված կլինի՝ փորագրելուց հետո հետքի լայնությունը հանդուրժողականությունից դուրս խուսափելու համար:
Բարձրորակ զոդման դիմակ տպագրություն.Ինչպես բոլորս գիտենք, պղնձի հաստության պատճառով ալյումինե PCB-ի զոդման դիմակ տպելու դժվարություն կա:Դա պայմանավորված է նրանով, որ եթե պղնձի հետքը չափազանց հաստ է, ապա փորագրված պատկերը մեծ տարբերություն կունենա հետքի մակերեսի և բազային տախտակի միջև, իսկ զոդման դիմակ տպելը դժվար կլինի:Մենք պնդում ենք զոդման դիմակի յուղի ամենաբարձր չափանիշները ողջ գործընթացում՝ մեկից մինչև կրկնակի զոդման դիմակ տպագրություն:
Մեխանիկական Արտադրություն:Մեխանիկական արտադրական գործընթացի հետևանքով առաջացած էլեկտրական ուժի նվազեցումից խուսափելու համար ենթադրում է մեխանիկական հորատում, ձուլում և v-scoring և այլն: Հետևաբար, ցածր ծավալով արտադրանքի արտադրության համար մենք առաջնահերթություն ենք տալիս օգտագործել էլեկտրական ֆրեզերային և պրոֆեսիոնալ ֆրեզերային կտրիչը:Բացի այդ, մենք մեծ ուշադրություն ենք դարձնում հորատման պարամետրերի ճշգրտմանը և փորվածքների առաջացման կանխմանը:
Ատեստատ
ՀՏՀ
Ստուգվել է 12 ժամվա ընթացքում:Ինժեների հարցն ու աշխատանքային ֆայլը ստուգելուց հետո մենք կսկսենք արտադրությունը:
ISO9001, ISO14001, UL ԱՄՆ և ԱՄՆ Կանադա, IFA16949, SGS, RoHS հաշվետվություն:
Որակի ապահովման մեր ընթացակարգերը հետևյալն են.
ա), տեսողական զննում
բ), Թռչող զոնդ, հարմարանքային գործիք
գ) դիմադրության հսկողություն
դ) Զոդման ունակությունների հայտնաբերում
ե) թվային մետալոգրաֆիկ մանրադիտակ
f), AOI (Ավտոմատացված օպտիկական ստուգում)
Ոչ, մենք չենք կարողընդունելնկարների ֆայլեր, եթե չունեքԳերբերֆայլ, կարո՞ղ եք մեզ ուղարկել նմուշ՝ այն պատճենելու համար:
PCB&PCBA Պատճենման գործընթաց.
Ժամանակին առաքման տոկոսադրույքը ավելի քան 95% է
ա), 24 ժամ արագ շրջադարձ կրկնակի կողմի նախատիպ PCB-ի համար
բ), 48 ժամ 4-8 շերտերի նախատիպ PCB-ի համար
գ), 1 ժամ գնանշման համար
դ), 2 ժամ ինժեների հարցի/բողոքի հետադարձ կապի համար
ե), 7-24 ժամ տեխնիկական աջակցության/պատվերի սպասարկման/արտադրական գործառնությունների համար
ABIS-ը չունի MOQ պահանջներ ո՛չ PCB-ի, ո՛չ PCBA-ի համար:
Մենք ամեն տարի մասնակցում ենք ցուցահանդեսների, որոնցից ամենավերջինն էExpo Electronica&ElectronTechExpo Ռուսաստանում, թվագրված 2023 թվականի ապրիլին: Անհամբեր սպասում ենք ձեր այցին:
ABlS-ն իրականացնում է 100% վիզուալ և AOl ստուգում, ինչպես նաև կատարում է էլեկտրական թեստավորում, բարձր լարման փորձարկում, դիմադրողականության վերահսկման փորձարկում, միկրո հատվածավորում, ջերմային ցնցումների փորձարկում, զոդման փորձարկում, հուսալիության փորձարկում, մեկուսիչ դիմադրության փորձարկում, իոնային մաքրության փորձարկում և PCBA ֆունկցիոնալ փորձարկում:
ա), 1 ժամ մեջբերում
բ), 2 ժամ բողոքի հետադարձ կապ
գ), 7 * 24 ժամ տեխնիկական աջակցություն
դ), 7 * 24 պատվերի ծառայություն
ե), 7 * 24 ժամ առաքում
զ), 7*24 արտադրական շրջան
| Տաք վաճառքի ապրանքների արտադրական հզորություն | |
| Կրկնակի կողային/բազմաշերտ PCB սեմինար | Ալյումինե PCB սեմինար |
| Տեխնիկական կարողություն | Տեխնիկական կարողություն |
| Հումք՝ CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Հումք՝ ալյումինե հիմք, պղնձի հիմք |
| Շերտ՝ 1 շերտից մինչև 20 շերտ | Շերտ՝ 1 շերտ և 2 շերտ |
| Գծի նվազագույն լայնությունը/տարածությունը՝ 3մլ/3մլ(0,075մմ/0,075մմ) | Գծի նվազագույն լայնությունը/տարածությունը՝ 4մլ/4մլ(0,1մմ/0,1մմ) |
| Նվազագույն անցքի չափը՝ 0,1 մմ (հորատող անցք) | Min.Անցքի չափը՝ 12 միլ (0,3 մմ) |
| Մաքս.Տախտակի չափսը՝ 1200 մմ* 600 մմ | Տախտակի առավելագույն չափը՝ 1200 մմ* 560 մմ (47 դյույմ* 22 դյույմ) |
| Ավարտված տախտակի հաստությունը՝ 0,2 մմ- 6,0 մմ | Ավարտված տախտակի հաստությունը՝ 0,3~ 5 մմ |
| Պղնձե փայլաթիթեղի հաստությունը՝ 18mm~280um(0.5oz~8oz) | Պղնձե փայլաթիթեղի հաստությունը՝ 35mm~210um(1oz~6oz) |
| NPTH անցքի հանդուրժողականություն՝ +/-0,075 մմ, PTH անցքի հանդուրժողականություն՝ +/-0,05 մմ | Անցքի դիրքի հանդուրժողականությունը՝ +/-0,05 մմ |
| Եզրագծային հանդուրժողականություն՝ +/-0.13 մմ | Երթուղային ուրվագծային հանդուրժողականություն՝ +/ 0,15 մմ;դակիչ ուրվագծային հանդուրժողականություն՝+/ 0,1 մմ |
| Մակերեւույթը ավարտված է՝ առանց կապարի HASL, ընկղմվող ոսկի (ENIG), ընկղմվող արծաթ, OSP, ոսկեգույն երեսպատում, ոսկի մատ, Carbon INK: | Մակերեւույթը ավարտված է՝ առանց կապարի HASL, ընկղմամբ ոսկի (ENIG), ընկղմամբ արծաթ, OSP և այլն |
| Իմպեդանսի կառավարման հանդուրժողականությունը՝ +/-10% | Մնացած հաստության հանդուրժողականությունը՝ +/-0.1 մմ |
| Արտադրական հզորություն՝ 50000 քմ/ամսական | MC PCB Արտադրության հնարավորություն՝ 10,000 քմ/ամսական |
